Lini Produksi Pelet PP

Produsen Lini Peletisasi Plastik Terbaik di Tiongkok

HuaZhao Machinery adalah produsen profesional peralatan daur ulang dan peletisasi plastik PP kelas atas di Tiongkok. Dengan keahlian teknis yang mumpuni dan inovasi yang berkelanjutan, kami menyediakan solusi ekstrusi dan daur ulang yang efisien, stabil, dan andal untuk berbagai aplikasi daur ulang plastik industri.

Tampak samping depan sistem peletisasi untaian bawah air
Lini Produksi Pelet PP - Gambaran Umum

Mesin Pembuat Pelet PP

Fitur Utama:

  • Permintaan tenaga kerja yang sangat rendah
  • Kinerja yang stabil
  • Keseragaman pelet yang tinggi
  • Pengaturan suhu konstan secara otomatis.

Mesin peletisasi plastik PP ini menggunakan teknologi daur ulang yang canggih secara internasional dan dirancang khusus sesuai dengan kebutuhan produksi daur ulang yang sebenarnya. Lini produksi peletisasi daur ulang plastik PP ini dirancang khusus untuk mengolah serpihan plastik PP kaku yang telah dicuci dan bahan regrind menjadi pelet plastik daur ulang berkualitas tinggi secara efisien dan berkelanjutan.

Proses ini sangat cocok untuk mendaur ulang berbagai jenis limbah plastik PP, termasuk serpihan kantong anyaman PP, sisa cetakan injeksi PP, serpihan produk rumah tangga, sisa plastik otomotif, serpihan casing baterai, serpihan ember PP, bahan PP daur ulang industri, serta plastik polipropilena pasca-konsumen atau pasca-industri lainnya.

Dengan kinerja ekstrusi yang stabil, proses penghilangan gas yang efisien, sistem filtrasi canggih, dan teknologi peletisasi yang andal, mesin ini menjamin kualitas pelet yang seragam, konsumsi energi yang rendah, serta pengoperasian jangka panjang yang stabil bagi para produsen daur ulang plastik.

Mesin Daur Ulang Plastik Dijual

Lini ekstrusi peletisasi cincin air dengan permukaan cetakan horizontal model 180-200
Mesin HZ
Guangdong, Tiongkok
Mesin Peletisasi Water Ring dirancang untuk proses peletisasi yang efisien terhadap bahan PE, PP, EVA, TPU, masterbatch, dan berbagai bahan plastik yang dimodifikasi. Sistem ini menggunakan teknologi pemotongan panas pada permukaan cetakan yang canggih...
Lini Peletisasi Plastik Satu Tahap: Ø160–300 mm | L/D 20–32 | 1.000 rpm | 200–800 kW | 500–1.300 kg/jam
Lini Peletisasi Plastik Dua Tahap: Ø160–300 mm | L/D 20–32 | 1.000 rpm | 200–1.000 kW | 500–1.100 kg/jam
Lini Produksi Pelet Plastik Tiga Tahap: Ø160–300 mm | L/D 20–32 | 1.000 rpm | 200–1.100 kW | 500–1.000 kg/jam
Lini peletisasi untai dua tahap model 140-160 untuk daur ulang plastik
Mesin HZ
Guangdong, Tiongkok
Mesin Peletisasi HuaZhao Water Strand dirancang untuk proses peletisasi yang efisien terhadap PE, PP, ABS, PS, PET, plastik teknik, masterbatch pengisi, dan berbagai bahan polimer yang dimodifikasi. Dalam sistem ini...
Lini Peletisasi Plastik Satu Tahap: Ø160–300 mm | L/D 20–32 | 1.000 rpm | 200–800 kW | 500–1.300 kg/jam
Lini Peletisasi Plastik Dua Tahap: Ø160–300 mm | L/D 20–32 | 1.000 rpm | 200–1.000 kW | 500–1.100 kg/jam
Lini Produksi Pelet Plastik Tiga Tahap: Ø160–300 mm | L/D 20–32 | 1.000 rpm | 200–1.100 kW | 500–1.000 kg/jam
Ekstruder Sekrup Tunggal
Mesin HZ
Guangdong, Tiongkok
Mesin Komposit Plastik dirancang untuk proses pencampuran, peleburan, dispersi, dan pembuatan pelet dengan efisiensi tinggi terhadap berbagai bahan plastik, termasuk PE, PP, ABS, PVC, EVA, plastik teknik, bahan pengisi...
Lini Peletisasi Plastik Satu Tahap: Ø160–300 mm | L/D 20–32 | 1.000 rpm | 200–800 kW | 350–500 kg/jam
Lini Peletisasi Plastik Dua Tahap: Ø160–300 mm | L/D 20–32 | 1.000 rpm | 200–1.000 kW | 500–700 kg/jam
Lini Produksi Pelet Plastik Tiga Tahap: Ø160–300 mm | L/D 20–32 | 1.000 rpm | 200–1.100 kW | 500–800 kg/jam
Lini produksi peletizer cincin air sekrup ganda untuk daur ulang HDPE
Mesin HZ
Guangdong, Tiongkok
Lini Produksi Pelet Ekstruder Sekrup Ganda HuaZhao Machinery menggunakan teknologi ekstrusi sekrup ganda P150 / P180 berskala besar yang canggih untuk daur ulang limbah plastik dan produksi pelet secara efisien. Mesin ini...
Lini Peletisasi Plastik Satu Tahap: Ø160–300 mm | L/D 20–32 | 1.000 rpm | 200–800 kW | 500–1.300 kg/jam
Lini Peletisasi Plastik Dua Tahap: Ø160–300 mm | L/D 20–32 | 1.000 rpm | 200–1.000 kW | 500–1.100 kg/jam
Lini Produksi Pelet Plastik Tiga Tahap: Ø160–300 mm | L/D 20–32 | 1.000 rpm | 200–1.100 kW | 500–1.000 kg/jam
Lini ekstrusi peletisasi cincin air dengan permukaan cetakan horizontal model 140-160
Mesin HZ
Guangdong, Tiongkok
Mesin Komposit Plastik dirancang untuk proses pencampuran, peleburan, dispersi, dan pembuatan pelet dengan efisiensi tinggi terhadap berbagai bahan plastik, termasuk PE, PP, ABS, PVC, EVA, plastik teknik, bahan pengisi...
Lini Peletisasi Plastik Satu Tahap: Ø160–300 mm | L/D 20–32 | 1.000 rpm | 200–800 kW | 350–500 kg/jam
Lini Peletisasi Plastik Dua Tahap: Ø160–300 mm | L/D 20–32 | 1.000 rpm | 200–1.000 kW | 500–700 kg/jam
Lini Produksi Pelet Plastik Tiga Tahap: Ø160–300 mm | L/D 20–32 | 1.000 rpm | 200–1.100 kW | 500–800 kg/jam

Video Contoh Mesin Peletisasi Serpihan PP Dua Tahap

Saksikan Jalur Peletisasi Serpihan PP Dua Tahap kami yang beroperasi dengan lancar di pabrik HuaZhao.

Komponen Utama Lini Produksi Pelet Plastik PP

Pelajari unit-unit penting yang saling bekerja sama untuk menghasilkan kinerja daur ulang dan pembuatan pelet plastik yang efisien, berkelanjutan, dan andal.

Pengumpan sekrup untuk mesin daur ulang plastik
1. Pengumpan Sekrup

Unit pengering udara menghilangkan kelembapan dari bahan plastik yang telah dicuci sebelum proses peletisasi. Unit ini meningkatkan efisiensi pengeringan dan membantu memastikan kualitas pelet yang stabil pada lini daur ulang plastik.

Ekstruder Sekrup Tunggal
2. Ekstruder

Melelehkan, mencampur, dan mengekstrusi bahan plastik secara terus-menerus untuk menghasilkan kinerja peletisasi yang stabil.

Alat pengganti saringan dua stasiun beroperasi terus-menerus untuk mesin peletisasi
3. Pengganti Layar Dua Stasiun

Alat pengganti saringan dua stasiun yang beroperasi secara terus-menerus memungkinkan proses penyaringan berlangsung tanpa henti selama ekstrusi dan peletisasi plastik, sehingga meningkatkan kebersihan lelehan dan efisiensi produksi.

Unit pengeringan dan pendinginan bergetar
4. Tangki Pendingin Air

Unit ini menggabungkan fungsi pendinginan getaran dan pengeringan untuk meningkatkan efisiensi pengeringan dan pendinginan pelet setelah proses peletisasi.

Unit pengering udara untuk daur ulang plastik
5. Pengering Udara

Unit pengering udara menghilangkan kelembapan dari bahan plastik yang telah dicuci sebelum proses peletisasi. Unit ini meningkatkan efisiensi pengeringan dan membantu memastikan kualitas pelet yang stabil pada lini daur ulang plastik.

Mesin pelet plastik pneumatik
6. Mesin Pembuat Pelet Serat

Mesin pelet pneumatik ini menawarkan proses pemotongan pelet yang efisien serta pengangkutan pneumatik untuk lini produksi daur ulang plastik secara berkelanjutan.

Saringan getar untuk pelet plastik
7. Ayakan Getar

Saringan getar menyaring pelet dan menyisihkan bahan yang ukurannya terlalu besar atau kotoran untuk memastikan kualitas pelet yang seragam.

Hopper bahan untuk mesin daur ulang
8. Hopper Bahan

Hopper bahan berfungsi untuk menyimpan sementara bahan daur ulang dan memastikan pengumpanan yang berkelanjutan selama proses daur ulang plastik dan pembuatan pelet.

Kabinet Kontrol Listrik untuk jalur produksi pelet plastik
9. Lemari Kontrol Listrik

Sistem kendali listrik terpusat yang dirancang untuk pengoperasian seluruh lini produksi yang stabil, aman, dan cerdas.

Proses Kerja Lini Peletisasi PP Daur Ulang Dua Tahap

Konveyor Sekrup → Ekstruder → Pengganti Saringan Hidraulik Tanpa Henti → Kepala Cetakan → Ekstruder Kedua → Pengganti Saringan Hidraulik → Kepala Cetakan → Tangki Pendingin Air → Pengering Udara → Peletizer Untai → Saringan Getar → Hopper Penyimpanan

Gambar Teknis Jalur Produksi Pelet Plastik PP

Gambar teknik CAD industri profesional untuk desain tata letak lini produksi pelet plastik PP.

Gambaran Alur Proses Industri Mesin Pembuat Pelet Serat Air dari PP​

Spesifikasi Mesin Granulasi Plastik PP

FiturSpesifikasi
Desain SekrupSekrup tunggal
KondisiBaru Sekali
Plastik OlahanABS/PP/PS
AplikasiPembuatan Pelet, Granulasi, Pembuatan Butiran
Garansi1 Tahun
Keunggulan UtamaHarga yang Kompetitif
Sektor Industri yang Dapat DiterapkanPabrik
Video Pemeriksaan Barang yang Akan DikirimDisediakan
Komponen UtamaBantalan, Motor, Roda Gigi, PLC
Laporan Pengujian MesinDisediakan
Bahan Sekrup38CrMoALA
Diameter Sekrup (mm)Umumnya berdiameter 150–300 mm, dapat disesuaikan
Kecepatan Sekrup (rpm)150 putaran per menit
Nama MerekHuaZhao
Tegangan380 V 50 Hz, Dapat Disesuaikan
Dimensi (PxLxT)Dapat disesuaikan sesuai kebutuhan
Daya (kW)90
FungsiDaur Ulang & Pembuatan Pelet
Bahan BakuSerpihan dan Lembaran ABS/PP/PS
Metode Pembuatan PeletPemotongan Serat Air
InverterABB
MotorSiemens Beide
Rasio L/D Ekstruder Utama28:01:00
Tenaga Mesin90 kW
Ekstruder Bayi L/D10:01
Daya Motor Ekstruder Bayi30 kW
Tangki Air4.000 mm
ModelDiameter Sekrup (mm)Rasio Aspek Sekrup (L/D)Daya Motor Utama (kW)Pengubah LayarOutput (kg/jam)
HZ160∅16020-3245-55Hidraulik200-300
HZ180∅18020-3275-85Hidraulik500-600
HZ200∅20020-3275-90Hidraulik700-800
KustomHingga ∅30020-32Dapat disesuaikanHidraulikDapat disesuaikan

Selamat datang di Pabrik Mesin HuaZhao

Produsen Peralatan Peletisasi Plastik Profesional

Pertanyaan Umum Mengenai Mesin Peletisasi PP Industri

T: Apakah Serpihan PP sebaiknya menggunakan proses peletisasi satu tahap atau dua tahap?

A:

Serpihan PP. Bahan jenis ini biasanya bersih dan memiliki sifat aliran lelehan yang baik. Disarankan untuk menggunakan mesin peletisasi sekrup tunggal yang dipadukan dengan sistem peletisasi aliran air guna menghasilkan pelet plastik yang sangat seragam.

Sistem satu tahap menawarkan:

  • Konsumsi energi lebih rendah
  • Pengoperasian yang lebih sederhana
  • Biaya perawatan lebih rendah
  • Efisiensi produksi yang lebih tinggi

Namun, ketika memproses serpihan dengan kadar air yang lebih tinggi, tinta cetak, kontaminasi sisa, atau kualitas material yang tidak stabil, sistem peletisasi dua tahap direkomendasikan.

Tahap ekstrusi kedua meningkatkan:

  • Kinerja penghilangan gas
  • Homogenisasi lelehan
  • Stabilitas filtrasi
  • Kualitas pelet akhir

Karena itu:

  • Serpihan kaku yang bersih → Pembuatan pelet satu tahap
  • Aplikasi yang terkontaminasi atau menuntut → Pembuatan pelet dua tahap

T: Mengapa Memilih Metode Peletisasi Water Strand untuk Serpihan PP?

A:

Serpihan PP memiliki stabilitas aliran lelehan dan kekakuan yang baik, sehingga sangat cocok untuk sistem peletisasi untai air. Dibandingkan dengan metode peletisasi lainnya, peletisasi untai menawarkan pengoperasian yang stabil, perawatan yang mudah, serta konsistensi pelet yang sangat baik untuk aplikasi daur ulang ABS.

Untaian ABS hasil ekstrusi didinginkan secara merata melalui tangki air, kemudian dipotong menjadi pelet yang seragam oleh mesin pelet untaian, sehingga menghasilkan bentuk pelet yang halus, keseragaman pelet yang tinggi, serta kualitas produk yang stabil. Metode peletisasi ini sangat cocok untuk serpihan ABS daur ulang yang berasal dari casing elektronik, cangkang peralatan rumah tangga, plastik otomotif, dan sisa-sisa cetakan injeksi.

Selain itu, sistem peletisasi serat air menawarkan biaya investasi yang lebih rendah, produksi berkelanjutan yang andal, dan pengoperasian yang mudah, sehingga menjadikannya solusi ideal bagi produsen daur ulang plastik ABS.

T: Mengapa Menggunakan Ekstruder Sekrup Tunggal untuk Serpihan PP?

A:

PP biasanya bersih dan memiliki fluiditas lelehan yang baik. Disarankan untuk menggunakan granulator sekrup tunggal

T: Bagaimana proses kerja mesin pembuat pelet plastik?

A:

Konveyor Sabuk → Ekstruder → Pengganti saringan hidraulik tanpa henti → (Ekstruder tahap kedua → Pengganti saringan hidraulik → Kepala cetakan) → Pendinginan air → Pengering → Pemotongan untaian → Hopper penyimpanan → Panel kontrol listrik

T: Apa saja bahan baku yang cocok untuk mesin peletisasi plastik?

A: 

Cocok untuk PP, PE, PET, ABS, HDPE, PS, sisa film, plastik kaku, dan serpihan yang telah dicuci.

T: Berapa Harga Mesin Pelet Plastik?

A:

Harga mesin pelet plastik berkisar antara USD 10.000–50.000, tergantung pada bahan, kapasitas, dan konfigurasi.

T: Informasi apa yang kami butuhkan sebelum merekomendasikan mesin daur ulang plastik?

A:

1. Bahan apa yang akan didaur ulang?

Mohon beri tahu kami jenis materialnya, misalnya:

PP rafia
Film PE
Botol HDPE
Serpihan PET
ABS
Plastik kaku

Berbagai jenis material memerlukan proses daur ulang dan konfigurasi mesin yang berbeda.

2. Apakah bahan tersebut bersih atau kotor?

Tingkat kontaminasi memengaruhi:

Desain sistem pencucian
Persyaratan pengeringan
Konfigurasi filtrasi
Kualitas pelet akhir

Foto atau video bahan mentah sangat membantu.

3. Kapasitas Apa yang Anda Butuhkan?

Mohon berikan hasil yang Anda harapkan, misalnya:

100 kg/jam
500 kg/jam
1000 kg/jam atau bahkan lebih

Kapasitas secara langsung memengaruhi ukuran mesin dan konsumsi daya.

4. Kualitas Pelet Seperti Apa yang Anda Butuhkan?

Mohon beritahu kami:

Penggunaan akhir pelet
Persyaratan ukuran pelet
Kebutuhan kelembapan
Ekspektasi filtrasi

Kualitas pelet yang lebih tinggi mungkin memerlukan sistem penghilangan gas atau penyaringan tambahan.

5. Apa Standar Daya Pabrik Anda?

Mohon berikan:

Tegangan
Frekuensi
Fase

Contoh:

380V / 50Hz / 3 Fase
6. Apakah Anda Membutuhkan Jalur Daur Ulang Lengkap?

Kami dapat menyediakan:

Penumpasan
Pencucian
Pengeringan
Pembuatan pelet
Menyampaikan
Sistem penyimpanan

Solusi daur ulang lengkap siap pakai tersedia.

7. Negara Instalasi

Persyaratan yang berlaku mungkin berbeda-beda di setiap negara:

Sertifikasi CE
Standar tegangan khusus
Persyaratan keselamatan setempat
Butuh Saran Teknis?

Tim teknik kami dapat merekomendasikan solusi daur ulang yang paling sesuai berdasarkan bahan dan tujuan produksi Anda.

Hubungi HuaZhao Machinery untuk mendapatkan penawaran harga yang disesuaikan.

Artikel Terkait Tentang Lini Produksi Pelet Plastik

Produk Terkait yang Disediakan oleh HuaZhao

Dapatkan Solusi Daur Ulang Gratis Anda

Demo Formulir Kontak