PP造粒生产线
中国顶级塑料造粒生产线制造商
华兆机械是中国专业的高端PP塑料回收造粒设备制造商。凭借雄厚的技术实力和持续的创新能力,我们为各种工业塑料回收应用提供高效、稳定、可靠的挤出和回收解决方案。.
- CE SGS BV ISO9001
- 卓越的售前和售后服务
PP颗粒制造机
主要功能
- 劳动力需求极低
- 运行稳定
- 高颗粒均匀性
- 自动恒温控制。.
该PP塑料造粒机采用国际先进的回收技术,并根据实际回收生产需求专门设计。这条PP塑料回收造粒生产线专为高效、连续地将清洗后的PP硬质片状物料和再生料加工成高质量的再生塑料颗粒而设计。.
它广泛适用于回收各种类型的PP塑料废料,包括PP编织袋碎片、PP注塑边角料、家用产品碎片、汽车塑料边角料、电池壳碎片、PP桶碎片、工业PP再生料以及其他消费后或工业后聚丙烯塑料。.
该机器具有稳定的挤出性能、高效的脱气、先进的过滤和可靠的造粒技术,可确保塑料回收生产商获得均匀的颗粒质量、低能耗和稳定的长期运行。.
塑料回收机出售
塑料 PP 造粒机的主要部件
了解共同协作的重要单元,以提供高效、连续和可靠的塑料回收和造粒性能。.

空气干燥器可在造粒前去除水洗塑料材料中的水分。它提高了干燥效率,有助于确保塑料回收生产线的造粒质量稳定。.

连续熔化、混合和挤出塑料材料,实现稳定的造粒性能。.

连续双工位换网器可在塑料挤出和造粒过程中实现不间断过滤,提高熔体清洁度和生产效率。.

该装置结合了振动冷却和脱水功能,可提高造粒后的颗粒干燥和冷却效率。.

空气干燥器可在造粒前去除水洗塑料材料中的水分。它提高了干燥效率,有助于确保塑料回收生产线的造粒质量稳定。.

气动切粒机可为连续式塑料回收生产线提供高效的切粒和气动输送。.

振动筛可过滤颗粒,去除过大的材料或杂质,确保颗粒质量均匀一致。.

材料料斗可临时储存回收材料,确保在塑料回收和造粒操作过程中持续进料。.

集中式电气控制系统,旨在实现整条生产线的稳定、安全和智能化运行。.
回收PP造粒生产线的工作流程
螺旋输送机 → 挤压机 → 不停机液压换网装置 → 机头 → 水冷槽 → 空气干燥机 → 钢绞线切粒机 → 振动筛 → 储料斗 → 电气控制柜
PP塑料造粒生产线工程线图
用于 PP 塑料造粒生产线布局设计的专业工业 CAD 工程图。.
PP塑料造粒机规格
| 特点 | 规格 |
|---|---|
| 螺钉设计 | 单螺钉 |
| 条件 | 全新 |
| 塑料加工 | ABS/PP/PS |
| 应用 | 制粒、造粒、制粒 |
| 保修 | 1 年 |
| 主要卖点 | 有竞争力的价格 |
| 适用行业 | 制造工厂 |
| 视频输出-检查 | 已提供 |
| 核心部件 | 轴承、电机、齿轮、PLC |
| 机械测试报告 | 已提供 |
| 螺钉材料 | 38CrMoALA |
| 螺杆直径(毫米) | 一般为直径 150-300 毫米,可定制 |
| 螺杆转速(转/分) | 150 转/分 |
| 品牌名称 | 华兆 |
| 电压 | 380V 50HZ,可定制 |
| 尺寸(长宽高) | 可根据要求定制 |
| 功率(千瓦) | 90 |
| 功能 | 回收与造粒 |
| 输入材料 | ABS/PP/PS 薄片、片材 |
| 制粒法 | 水丝切割 |
| 逆变器 | ABB |
| 电机 | 西门子贝德 |
| 母挤出机长径比 | 28:01:00 |
| 电机功率 | 90 千瓦 |
| 婴儿挤出机长径比 | 10:01 |
| 婴儿挤出机的电机功率 | 30 千瓦 |
| 水箱 | 4000 毫米 |
| 模型 | 螺杆直径(毫米) | 螺杆长宽比 (L/D) | 主电机功率(千瓦) | 屏幕更换器 | 产量(公斤/小时) |
|---|---|---|---|---|---|
| HZ160 | ∅160 | 20-32 | 45-55 | 液压 | 200-300 |
| HZ180 | ∅180 | 20-32 | 75-85 | 液压 | 500-600 |
| HZ200 | ∅200 | 20-32 | 75-90 | 液压 | 700-800 |
| 定制 | 最高 ∅300 | 20-32 | 可定制 | 液压 | 可定制 |
关于工业 PP 造粒机的常见问题
问:PP片状物料应采用单级造粒还是双级造粒?
答:
PP薄片:这类材料通常洁净度高,熔体流动性好。建议使用单螺杆造粒机,并配合水力造粒系统,以生产高度均匀的塑料颗粒。.
单级系统具有以下优点:
- 降低能源消耗
- 操作更简便
- 更低的维护成本
- 更高的生产效率
但是,当处理水分含量较高、含有印刷油墨、残留污染物或材料质量不稳定的薄片时,建议采用双级造粒系统。.
第二阶段挤出性能得到提升:
- 脱气性能
- 熔融均质化
- 过滤稳定性
- 最终颗粒质量
所以:
- 洁净的硬质薄片 → 单级造粒
- 污染环境或高要求应用 → 双级造粒
问:为什么选择水力丝网造粒工艺生产PP薄片?
答:
PP薄片具有良好的熔体流动稳定性和刚性,使其非常适合水力丝状造粒系统。与其他造粒方法相比,丝状造粒具有运行稳定、维护简便、颗粒一致性好等优点,尤其适用于ABS回收应用。.
挤出的ABS条带经水槽均匀冷却后,由条带造粒机切割成大小均匀的颗粒,确保颗粒形状光滑、均匀性高、产品质量稳定。这种造粒方法尤其适用于电子外壳、家电外壳、汽车塑料和注塑成型废料等回收的ABS薄片。.
此外,水力造粒系统具有投资成本较低、连续生产可靠、操作简便等优点,是ABS塑料回收制造商的理想解决方案。.
问:为什么PP薄片生产要使用单螺杆挤出机?
答:
PP通常洁净度高,熔体流动性好。建议使用单螺杆造粒机。
问:塑料造粒机的工作流程是什么?
答:
皮带输送机 → 挤出机 → 不停机液压筛网更换器 → (第二级挤出机 → 液压筛网更换器 → 模头) → 水冷 → 干燥机 → 切丝机 → 储料斗 → 电气控制面板
问:塑料造粒机适用的原材料是什么?
答:
适用于PP、PE、PET、ABS、HDPE、PS、薄膜碎料、硬质塑料和水洗薄片。.
问:塑料造粒机的价格是多少?
答:
塑料造粒机的价格约为 10,000 至 50,000 美元,具体取决于材料、产能和配置。.
问:在推荐塑料回收机之前,我们需要了解哪些信息?
答:
1.将回收哪些材料?
请告诉我们材料类型,例如:
聚丙烯拉丝料
PE 薄膜
高密度聚乙烯瓶
PET 片材
ABS
硬质塑料
不同的材料需要不同的回收工艺和机器配置。.
2.材料是干净的还是脏的?
污染程度会产生影响:
清洗系统设计
干燥要求
过滤配置
最终颗粒质量
原材料的照片或视频非常有用。.
3.您需要多大的容量?
请提供您的预期输出,例如
100 公斤/小时
500 公斤/小时
1000 公斤/小时或更高
产能直接影响机器尺寸和功耗。.
4.您需要什么样的颗粒质量?
请告诉我们:
颗粒的最终用途
颗粒尺寸要求
湿度要求
过滤预期
更高的颗粒质量可能需要额外的脱气或过滤系统。.
5.什么是出厂功率标准?
请提供
电压
频率
阶段
例如
380 伏 / 50 赫兹 / 3 相
6.您需要完整的回收生产线吗?
我们可以提供
粉碎
清洗
干燥
造粒
输送
存储系统
可提供完整的交钥匙回收解决方案。.
7.安装国家
不同的国家可能会有不同的要求:
CE 认证
特殊电压标准
当地安全要求
需要技术咨询?
我们的工程团队可根据您的材料和生产目标推荐最合适的回收解决方案。.
如需定制报价,请联系华兆机械。.


