Línea de Peletizado de ABS

Principales Fabricantes de Líneas de Peletizado de Plástico en China

HuaZhao Machinery es un fabricante profesional de equipos de reciclaje de láminas de plástico HDPE de alta gama en China. Gracias a nuestra sólida experiencia técnica y a la constante innovación, ofrecemos soluciones de extrusión eficientes y fiables para diversas aplicaciones industriales.

Vista frontal del sistema de peletización de filamentos bajo el agua.
Visión general de la línea de peletización de ABS

Máquina para Fabricar Pellets de ABS

Características principales:

  • Muy baja demanda de mano de obra
  • Funcionamiento estable
  • Alta uniformidad de los pellets
  • Control automático de temperatura constante.

La máquina peletizadora de plástico ABS incorpora tecnología de reciclaje de vanguardia y está especialmente diseñada para satisfacer las necesidades reales de la producción de reciclaje. Esta línea de peletización de plástico ABS reciclado está especialmente diseñada para procesar de forma eficiente y continua escamas rígidas de ABS lavadas y materiales reciclados, transformándolos en gránulos de plástico reciclado de alta calidad.

Es ampliamente adecuado para el reciclaje de diversos tipos de residuos plásticos ABS, incluyendo escamas de carcasas electrónicas de ABS, restos de carcasas de electrodomésticos, restos de plástico del interior de automóviles, escamas de carcasas de ordenadores, rechazos de moldeo por inyección, materiales reciclados de ABS industrial y otros plásticos ABS posconsumo o posindustriales.

Gracias a su rendimiento de extrusión estable, desgasificación eficiente, filtración avanzada y tecnología de peletización fiable, la máquina garantiza una calidad uniforme de los pellets, un bajo consumo de energía y un funcionamiento estable a largo plazo para los fabricantes de reciclaje de plástico.

Muestras de gránulos de ABS
Gránulos de ABS

Pellet de plástico que hace la máquina para la venta

Línea de extrusión horizontal con anillo de agua modelo 180-200
Máquina HZ
Guangdong, China
La granuladora de anillo de agua está diseñada para la granulación eficiente de PE, PP, EVA, TPU, masterbatch y diversos materiales plásticos modificados. El sistema adopta una avanzada tecnología de corte en caliente...
Línea de granulación de plástico de una etapa: Ø160-300 mm | L/D 20-32 | 1.000 rpm | 200-800 kW | 500-1300 kg/h
Línea de granulación de plástico de dos etapas: Ø160-300 mm | L/D 20-32 | 1.000 rpm | 200-1000 kW | 500-1100kg/h
Línea de granulación de plástico de tres etapas: Ø160-300 mm | L/D 20-32 | 1.000 rpm | 200-1100 kW | 500-1000kg/h
Línea de granulado de filamentos de dos etapas modelo 140-160 para el reciclado de plásticos
Máquina HZ
Guangdong, China
La granuladora de filamentos de agua HuaZhao está diseñada para la granulación eficiente de PE, PP, ABS, PS, PET, plásticos de ingeniería, masterbatch de relleno y diversos materiales poliméricos modificados. En este sis...
Línea de granulación de plástico de una etapa: Ø160-300 mm | L/D 20-32 | 1.000 rpm | 200-800 kW | 500-1300 kg/h
Línea de granulación de plástico de dos etapas: Ø160-300 mm | L/D 20-32 | 1.000 rpm | 200-1000 kW | 500-1100kg/h
Línea de granulación de plástico de tres etapas: Ø160-300 mm | L/D 20-32 | 1.000 rpm | 200-1100 kW | 500-1000kg/h
Extrusora de un solo husillo
Máquina HZ
Guangdong, China
La máquina mezcladora de plásticos está diseñada para mezclar, fundir, dispersar y granular con alta eficiencia varios materiales plásticos, incluyendo PE, PP, ABS, PVC, EVA, plásticos de ingeniería, relleno...
Línea de granulación de plástico de una etapa: Ø160-300 mm | L/D 20-32 | 1.000 rpm | 200-800 kW | 350-500 kg/h
Línea de granulación de plástico de dos etapas: Ø160-300 mm | L/D 20-32 | 1.000 rpm | 200-1000 kW | 500-700kg/h
Línea de granulación de plástico de tres etapas: Ø160-300 mm | L/D 20-32 | 1.000 rpm | 200-1100 kW | 500-800kg/h
Línea de producción de granuladores de doble tornillo con anillo de agua para el reciclado de HDPE
Máquina HZ
Guangdong, China
La línea de peletización de extrusora de doble tornillo de HuaZhao Machinery adopta la tecnología avanzada de extrusión de doble tornillo a gran escala P150 / P180 para el reciclaje eficiente de residuos plásticos y la producción de pellets. La maquin...
Línea de granulación de plástico de una etapa: Ø160-300 mm | L/D 20-32 | 1.000 rpm | 200-800 kW | 500-1300 kg/h
Línea de granulación de plástico de dos etapas: Ø160-300 mm | L/D 20-32 | 1.000 rpm | 200-1000 kW | 500-1100kg/h
Línea de granulación de plástico de tres etapas: Ø160-300 mm | L/D 20-32 | 1.000 rpm | 200-1100 kW | 500-1000kg/h
Línea de extrusión horizontal con anillo de agua modelo 140-160
Máquina HZ
Guangdong, China
La máquina mezcladora de plásticos está diseñada para mezclar, fundir, dispersar y granular con alta eficiencia varios materiales plásticos, incluyendo PE, PP, ABS, PVC, EVA, plásticos de ingeniería, relleno...
Línea de granulación de plástico de una etapa: Ø160-300 mm | L/D 20-32 | 1.000 rpm | 200-800 kW | 350-500 kg/h
Línea de granulación de plástico de dos etapas: Ø160-300 mm | L/D 20-32 | 1.000 rpm | 200-1000 kW | 500-700kg/h
Línea de granulación de plástico de tres etapas: Ø160-300 mm | L/D 20-32 | 1.000 rpm | 200-1100 kW | 500-800kg/h

Componentes Principales de la Máquina Granuladora de Plástico ABS

Explore las unidades esenciales que trabajan juntas para ofrecer un rendimiento eficiente, continuo y fiable en el reciclado y granulado de plásticos.

Alimentador de tornillo para recicladora de plástico
1. Alimentador de Tornillo

La unidad de secado por aire elimina la humedad de los materiales plásticos lavados antes de granularlos. Mejora la eficiencia del secado y ayuda a garantizar una calidad estable de los pellets en las líneas de reciclaje de plástico.

Extrusora de un solo husillo
2. Extrusora

Funde, mezcla y extrude materiales plásticos de forma continua para obtener un rendimiento de granulado estable.

Cambiador continuo de cribas de doble estación para granuladora
3. Cambiador de Pantalla de Doble Estación

El cambiador continuo de tamices de doble estación permite la filtración ininterrumpida durante la extrusión y granulación de plásticos, lo que mejora la limpieza de la masa fundida y la eficacia de la producción.

Unidad vibratoria de deshidratación y refrigeración
4. Tanque de Refrigeración por Agua

Esta unidad combina las funciones de enfriamiento por vibración y deshidratación para mejorar el secado de los pellets y la eficacia del enfriamiento tras la granulación.

Secador de aire para reciclado de plásticos
6. Secador de Aire

La unidad de secado por aire elimina la humedad de los materiales plásticos lavados antes de granularlos. Mejora la eficiencia del secado y ayuda a garantizar una calidad estable de los pellets en las líneas de reciclaje de plástico.

Granuladora neumática de plástico
6. Peletizadora por Hebras

El granulador neumático ofrece un corte eficaz de los gránulos y un transporte neumático para las líneas de producción de reciclaje continuo de plástico.

Criba vibratoria para pellets de plástico
7. Tamiz Vibratorio

La criba vibratoria filtra los gránulos y elimina los materiales de gran tamaño o las impurezas para garantizar una calidad uniforme de los gránulos.

Tolva de material para máquina de reciclaje
8. Tolva de Material

La tolva de material almacena temporalmente los materiales reciclados y garantiza una alimentación continua durante las operaciones de reciclado y granulado de plástico.

Armario eléctrico para línea de granulado de plástico
9. Armario Eléctrico

Sistema de control eléctrico centralizado diseñado para un funcionamiento estable, seguro e inteligente de toda la línea de producción.

Proceso de Trabajo de la Línea de Peletizado de ABS para Reciclaje

Transportador de Tornillo → Extrusora → Cambiador Hidráulico de Pantalla sin Parada → Cabezal de Matriz → Tanque de Refrigeración por Agua → Secador de Aire → Peletizadora por Hebras → Tamiz Vibratorio → Tolva de Almacenamiento → Armario Eléctrico

Plano de Ingeniería de la Línea de Peletizado de ABS

Dibujo profesional de ingeniería CAD industrial para el diseño de la línea de producción de granulado de plástico ABS.

Diagrama de línea del proceso industrial de la máquina para fabricar pellets de ABS Water Strand Diagrama de línea del proceso de la máquina para fabricar pellets de ABS Water Strand

Especificaciones de la Máquina Granuladora de Plástico ABS

CaracterísticaEspecificación
Diseño de tornilloTornillo único
CondiciónPara estrenar
Plástico procesadoABS/PP/PS
SolicitudPeletización, granulación, fabricación de pellets
Garantía1 año
Puntos clave de ventaPrecio competitivo
Industrias aplicablesPlanta de fabricación
Inspección de salida por vídeoProporcionó
Componentes principalesRodamiento, motor, engranaje, PLC
Informe de prueba de maquinariaProporcionó
Material del tornillo38CrMoALA
Diámetro del tornillo (mm)Generalmente de Ø150-300 mm, personalizable.
Velocidad del tornillo (rpm)150 rpm
Nombre de la marcaHuaZhao
Voltaje380V 50HZ, personalizable
Dimensiones (largo x ancho x alto)Personalizable según los requisitos
Potencia (kW)90
FunciónReciclaje y peletización
Material de entradaEscamas y láminas de ABS/PP/PS
Método de peletizaciónCorte de la franja de agua
InversorTEJIDO
MotorSiemens Ambos
Extrusora madre L/D28:01:00
Potencia del motor90 kW
Extrusora para bebés L/D10:01
Potencia del motor de la extrusora Baby30 kW
Tanque de agua4000 mm
ModeloDiámetro del tornillo (mm)Relación de aspecto del tornillo (L/D)Potencia del motor principal (kW)Cambiador de pantallaProducción (kg/h)
HZ160∅16020-3245-55Hidráulico200-300
HZ180∅18020-3275-85Hidráulico500-600
HZ200∅20020-3275-90Hidráulico700-800
CostumbreHasta ∅30020-32PersonalizableHidráulicoPersonalizable

Bienvenido a la Fábrica de Maquinaria HuaZhao

Fabricante profesional de equipos de granulación de plástico

Preguntas comunes sobre la granuladora industrial de ABS

P: ¿Las escamas de ABS deben peletizarse en una o dos etapas?

A:

Escamas de ABS: Este tipo de material suele ser limpio y presenta buenas propiedades de fluidez en estado fundido. Se recomienda utilizar una peletizadora de un solo husillo, combinada con un sistema de peletizado por hebras de agua, para producir pellets plásticos altamente uniformes.

Los sistemas de una sola etapa ofrecen:

  • Menor consumo de energía
  • Operación más sencilla
  • Menor costo de mantenimiento
  • Mayor eficiencia de producción

Sin embargo, al procesar escamas con mayor humedad, tinta de impresión, contaminación residual o calidad de material inestable, se recomienda un sistema de peletización de doble etapa.

La segunda etapa de extrusión mejora:

  • Rendimiento de desgasificación
  • Homogeneización de la fusión
  • Estabilidad de la filtración
  • Calidad final de los pellets

Por lo tanto:

  • Escamas rígidas y limpias → Peletización en una sola etapa
  • Aplicaciones contaminadas o exigentes → Peletización en dos etapas

P: ¿Por qué elegir el peletizado por hebras de agua para escamas de ABS?

A:

Las escamas de ABS poseen una buena estabilidad de flujo en estado fundido y rigidez, lo que las hace muy adecuadas para sistemas de peletización por inmersión en agua. En comparación con otros métodos de peletización, la peletización por inmersión en agua ofrece un funcionamiento estable, un mantenimiento sencillo y una excelente consistencia de los gránulos para aplicaciones de reciclaje de ABS.

Las hebras de ABS extruidas se enfrían uniformemente en un tanque de agua y luego se cortan en gránulos uniformes mediante una peletizadora, lo que garantiza una forma lisa, una alta uniformidad y una calidad de producto estable. Este método de peletización es especialmente adecuado para escamas de ABS recicladas procedentes de carcasas electrónicas, cubiertas de electrodomésticos, plásticos para automóviles y residuos de moldeo por inyección.

Además, los sistemas de peletización por arrastre de agua ofrecen un menor coste de inversión, una producción continua y fiable, y un funcionamiento sencillo, lo que los convierte en una solución ideal para los fabricantes de plástico ABS reciclado.

P: ¿Por qué utilizar una extrusora de un solo husillo para las escamas de ABS?

A:

El ABS suele estar limpio y tiene buena fluidez de fusión. Se recomienda utilizar un granulador de un solo tornillo.

P: ¿Cuál es el proceso de funcionamiento de una máquina para fabricar pellets de plástico?

A:

Cinta transportadora → Extrusora → Cambiador de filtro hidráulico continuo → (Extrusora de segunda etapa → Cambiador de filtro hidráulico → Cabezal de extrusión) → Refrigeración por agua → Secador → Corte de filamento → Tolva de almacenamiento → Panel de control eléctrico

P: ¿Cuáles son las materias primas adecuadas para una máquina peletizadora de plástico?

A: 

Adecuado para PP, PE, PET, ABS, HDPE, PS, restos de film, plásticos rígidos y escamas lavadas.

P: ¿Cuál es el precio de la peletizadora de plástico?

A:

El precio de una peletizadora de plástico oscila entre los 10.000 y los 50.000 dólares estadounidenses, dependiendo del material, la capacidad y la configuración.

P: ¿Qué información necesitamos antes de recomendar una máquina de reciclaje de plástico?

A:

1. ¿Qué material se reciclará?

Por favor, indíquenos el tipo de material, como por ejemplo:

rafia PP
película de PE
Botellas de HDPE
escamas de PET
ABS
Plásticos rígidos

Los distintos materiales requieren diferentes procesos de reciclaje y configuraciones de maquinaria.

2. ¿El material está limpio o sucio?

El nivel de contaminación afecta a:

Diseño del sistema de lavado
Requisitos de secado
Configuración de filtración
Calidad final de los pellets

Las fotos o vídeos de la materia prima son de gran ayuda.

3. ¿Qué capacidad necesita?

Por favor, indique el resultado esperado, por ejemplo:

100 kg/h
500 kg/h
1000 kg/h o incluso más

La capacidad afecta directamente al tamaño de la máquina y al consumo de energía.

4. ¿Qué calidad de pellets necesita?

Por favor, díganos:

Aplicación final de los pellets
Requisitos de tamaño de los pellets
Requisitos de humedad
Expectativas de filtración

Una mayor calidad de los pellets puede requerir sistemas adicionales de desgasificación o filtración.

5. ¿Cuál es el estándar de potencia de su fábrica?

Por favor, proporcione:

Voltaje
Frecuencia
Fase

Ejemplo:

380 V / 50 Hz / Trifásico
6. ¿Necesita una línea completa de reciclaje?

Podemos ofrecerle:

Aplastante
Lavado
El secado
Peletización
Transportar
Sistemas de almacenamiento

Disponemos de soluciones integrales de reciclaje llave en mano.

7. País de instalación

Los distintos países pueden requerir:

Certificación CE
Normas de voltaje especiales
Requisitos de seguridad locales
¿Necesitas asesoramiento técnico?

Nuestro equipo de ingeniería puede recomendarle la solución de reciclaje más adecuada en función de sus materiales y objetivos de producción.

Póngase en contacto con HuaZhao Machinery para obtener un presupuesto personalizado.

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