LDPE 펠릿화 라인
중국 최고의 재활용 플라스틱 펠릿화 기계 제조업체
HuaZhao Machinery는 중국 내 고급 LDPE 시트 재활용 및 펠릿화 장비 전문 제조업체입니다. 탄탄한 엔지니어링 전문성과 지속적인 기술 혁신을 바탕으로, 당사는 다양한 플라스틱 재활용 분야에 효율적이고 안정적이며 신뢰할 수 있는 압출 펠릿화 솔루션을 제공합니다.
- CE, SGS, BV, ISO 9001
- 탁월한 판매 전·후 서비스
LDPE용 플라스틱 펠릿 제조기
주요 기능:
- 인력 요청량이 매우 적음
- 안정적인 작동
- 자동 항온 제어.
LDPE 플라스틱 펠릿화 기계는 국제적으로 선진적인 재활용 기술을 적용하였으며, 실제 재활용 생산 요구 사항에 맞춰 특별히 설계되었습니다. 이 HDPE 플라스틱 재활용 펠릿화 라인은 세척된 PE 경질 플레이크와 연질 필름 재료를 고품질의 재활용 플라스틱 펠릿으로 효율적이고 지속적으로 가공하기 위해 특별히 설계되었습니다.
이 장비는 HDPE 우유병 조각, 세제병 조각, 샴푸병 조각, 플라스틱 드럼 조각, 플라스틱 양동이 조각, HDPE 필름 자투리, 농업용 필름, 포장용 필름, 스트레치 필름, 쇼핑백을 비롯해 기타 소비 후 또는 산업용 PE 소재 등 다양한 종류의 HDPE 플라스틱 폐기물을 재활용하는 데 폭넓게 적합합니다.
안정적인 압출 성능, 효율적인 탈기, 첨단 여과 기술, 그리고 신뢰할 수 있는 펠릿화 기술을 갖춘 이 기계는 플라스틱 재활용 제조업체에 균일한 펠릿 품질, 낮은 에너지 소비, 그리고 안정적인 장기 가동을 보장합니다.

LDPE 플레이크용 정량 공급기

워터 링 펠릿화기

다이 페이스 워터 링 펠릿화
판매용 플라스틱 펠릿화 장비
LDPE 플라스틱 펠릿화 라인(워터 스트랜드 절단) 사례 영상
안정적인 가동, 효율적인 물줄기 절단, 일관된 펠릿 품질을 갖춘 신뢰할 수 있는 LDPE 펠릿화 공정.
LDPE 플라스틱 펠릿화 라인(워터 링 절단 방식) 사례 영상
안정적인 가동, 정밀한 워터 링 절단, 일관된 펠릿 품질을 갖춘 효율적인 LDPE 펠릿화 공정.
LDPE 플라스틱 펠릿화 기계의 주요 구성 요소
효율적이고 지속적이며 신뢰할 수 있는 플라스틱 재활용 및 펠릿화 성능을 구현하기 위해 서로 유기적으로 연동되는 핵심 장치들을 살펴보세요.

스크류 피더는 플라스틱 원료를 재활용 또는 펠릿화 시스템으로 연속적이고 균일하게 이송하도록 설계되었습니다. 이 장치는 공급 안정성, 자동화 효율성 및 전반적인 생산 성능을 향상시킵니다.

안정적인 과립화 성능을 확보하기 위해 플라스틱 소재를 지속적으로 용융, 혼합 및 압출하는 공정.

연속식 듀얼 스테이션 스크린 체인저는 플라스틱 압출 및 과립화 공정 중에도 여과 작업을 중단 없이 진행할 수 있게 하여, 용융물의 청정도와 생산 효율을 향상시킵니다.

수평형 워터 링 과립화 시스템은 대용량 플라스틱 과립화 생산 라인에 적합하며, 안정적인 입자 크기와 원활한 가동을 보장합니다.

이 장치는 진동 냉각 기능과 탈수 기능을 결합하여, 과립화 공정 후 과립의 건조 및 냉각 효율을 높일 수 있습니다.

공기 건조 장비는 과립화 공정 전에 세척된 플라스틱 원료에서 수분을 제거하는 데 사용됩니다. 이 장비는 건조 효율을 높여주고, 플라스틱 재활용 생산 라인에서 펠릿 품질의 일관성을 확보하는 데 기여합니다.

진동 스크린은 입자를 걸러내어 지나치게 큰 물질이나 불순물을 제거함으로써 균일한 입자 품질을 보장합니다.

이 원료 호퍼는 재활용 원료를 일시적으로 저장할 수 있으며, 플라스틱 재활용 및 과립화 공정 중 지속적인 공급을 보장합니다.

중앙 집중식 전기 제어 시스템은 전체 생산 라인의 안정적이고 안전하며 지능적인 가동을 실현하기 위해 설계되었습니다.
LDPE 펠릿화 라인의 작업 공정
스크류 피더 → 압출기 → 논스톱 유압식 스크린 필터 교환기 → (2단계 압출기 → 유압식 스크린 필터 교환기 → 다이 헤드/워터 링 절단) → 수냉식 냉각 → 건조기 → 진동 스크린 → 저장 호퍼
LDPE 펠릿화 라인의 공학적 도면
LDPE 플라스틱 펠릿화 생산 라인 배치 설계를 위한 전문 산업용 CAD 엔지니어링 도면.
LDPE 플라스틱 과립화 기계의 사양
| 특징 | 사양 |
|---|---|
| 나사 설계 | 단일 나사 |
| 상태 | 완전 새 제품 |
| 플라스틱 가공 | LDPE |
| 신청 | 펠릿화, 과립화, 펠릿 제조 |
| 보증 | 1년 |
| 주요 판매 포인트 | 경쟁력 있는 가격 |
| 적용 산업 분야 | 제조 공장 |
| 동영상 출하 전 검사 | 제공됨 |
| 핵심 구성 요소 | 베어링, 모터, 기어, PLC |
| 기계 시험 보고서 | 제공됨 |
| 나사 재질 | 38CrMoALA |
| 나사 직경 (mm) | 일반적으로 Ø150~300 mm, 맞춤 제작 가능 |
| 나사 회전 속도 (rpm) | 150 rpm |
| 브랜드명 | HuaZhao |
| 전압 | 380V 50Hz, 사용자 정의 가능 |
| 치수 (길이×폭×높이) | 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능 |
| 출력 (kW) | 90 |
| 함수 | 재활용 및 펠릿화 |
| 원료 | LDPE 병, 드럼, 시트, 재가공 제품 |
| 펠릿화 방법 | 워터 링 절단 |
| 인버터 | ABB |
| 모터 | 지멘스 베데 |
| 모터 압출기 L/D | 28:01:00 |
| 모터 출력 | 90 kW |
| 베이비 압출기 L/D | 10:01 |
| 유아용 압출기의 모터 출력 | 30 kW |
| 물탱크 | 4000 mm |
| 모델 | 나사 직경 (mm) | 나사 종횡비 (L/D) | 주 모터 출력 (kW) | 화면 전환기 | 생산량 (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| HZ160 | ∅160 | 20-32 | 45-55 | 유압식 | 200-300 |
| HZ180 | ∅180 | 20-32 | 75-85 | 유압식 | 500-600 |
| HZ200 | ∅200 | 20-32 | 75-90 | 유압식 | 700-800 |
| 사용자 지정 | 최대 ∅300 | 20-32 | 사용자 정의 가능 | 유압식 | 사용자 정의 가능 |
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더 보기산업용 LDPE 펠릿화 기계에 관한 자주 묻는 질문
Q: HDPE/LDPE 플레이크는 1단계 펠릿화 공정을 사용해야 할까요, 아니면 2단계 펠릿화 공정을 사용해야 할까요?
A:
깨끗하고 잘 세척된 HDPE/LDPE 경질 플레이크의 경우, 이 소재는 벌크 밀도가 높고 공급 성능이 안정적이며 용융 유동성이 우수하기 때문에 일반적으로 워터 링 펠릿화 방식을 적용한 1단 단일 스크류 펠릿화 라인만으로도 충분합니다.
1단 시스템은 다음과 같은 장점을 제공합니다:
- 에너지 소비 감소
- 더 간편한 조작
- 유지보수 비용 절감
- 생산 효율 향상
그러나 수분 함량이 높거나, 인쇄 잉크가 묻어 있거나, 잔류 오염물이 있거나, 원료 품질이 불안정한 플레이크를 가공할 때는 2단계 펠릿화 시스템을 사용하는 것이 좋습니다.
두 번째 압출 단계에서는 다음 사항이 개선됩니다:
- 탈기 성능
- 용융 균질화
- 여과 안정성
- 최종 펠릿 품질
따라서:
- 깨끗한 경질 플레이크 → 1단계 펠릿화
- 오염이 심하거나 까다로운 공정 → 2단계 펠릿화
Q: HDPE/LDPE 플레이크에 왜 워터 링 펠릿화 공정을 선택해야 할까요?
A:
HDPE/LDPE 경질 플레이크는 일반적으로 분쇄 및 세척 후 부피 밀도가 높고 유동성이 뛰어나, 압출 공정 중 원료 공급이 보다 안정적이고 지속적으로 이루어집니다.
스트랜드 펠릿화 방식과 비교할 때, 워터 링 펠릿화 시스템은 경질 HDPE/LDPE 플레이크에 다음과 같은 여러 가지 장점을 제공합니다:
- 더 균일한 펠릿 크기
- 더 높은 펠릿화 효율
- 더 나은 자동화
- 효율적인 생산 레이아웃
- 가닥 파손 문제 감소
- 더 간편한 작동 및 유지보수
워터 링 절단 시스템은 품질이 안정적이고 표면이 매끄러우며 균일한 펠릿을 생산할 수 있어, 사출 성형 및 블로우 성형과 같은 재활용 HDPE/LDPE 용도에 이상적입니다.
또한, 이 생산 라인에는 스크류 피더와 정량 피더를 장착하여 균일하고 제어 가능한 원료 공급을 보장함으로써 전반적인 생산 안정성과 에너지 효율을 향상시킬 수 있습니다.
Q: HDPE/LDPE 플레이크 가공에 단일 스크류 압출기를 사용하는 이유는 무엇입니까?
A:
HDPE 및 LDPE 플레이크는 적절한 세척 및 분쇄 과정을 거친 후 안정적인 용융 특성과 우수한 유동성을 나타내므로, 단일 스크류 압출 펠릿화 시스템에 매우 적합합니다.
이중 나사 압출기에 비해 단일 나사 압출기는 다음과 같은 장점을 제공합니다:
- 에너지 소비 감소
- 더 높은 출력 효율
- 더 간편한 조작
- 유지보수 비용 절감
- 재활용 HDPE/LDPE 플레이크에 더 적합함
- 보다 안정적인 연속 생산
경질 HDPE/LDPE 재활용의 경우, 안정적인 압력을 유지하고 일관된 펠릿 품질을 확보하면서 원료를 효율적으로 가소화 및 펠릿화할 수 있기 때문에 단일 스크류 펠릿화 라인이 널리 사용되고 있습니다.
유압식 스크린 체인저 및 워터 링 펠릿화 시스템과 결합함으로써, 전체 라인은 안정적인 가동, 높은 생산성 및 우수한 펠릿 외관을 실현할 수 있습니다.
Q: 플라스틱 펠릿 제조기의 작동 과정은 어떻게 되나요?
A:
스크류 피더 → 압출기 → 논스톱 유압식 스크린 필터 교환기 → (2단계 압출기 → 유압식 스크린 필터 교환기 → 다이 헤드/스트랜드 절단) → 수냉식 냉각 → 건조기 → 저장 호퍼
Q: 플라스틱 펠릿화 기계에 적합한 원료는 무엇입니까?
A:
PP, PE, PET, ABS, HDPE, PS, 필름 자투리, 경질 플라스틱 및 세척된 플레이크에 적합합니다.
Q: 플라스틱 펠릿화기의 가격은 얼마인가요?
A:
플라스틱 펠릿화기의 가격은 소재, 처리 용량 및 구성에 따라 약 10,000~50,000달러입니다.
Q: 플라스틱 재활용 기계를 추천해 드리기 전에 어떤 정보가 필요한가요?
A:
1. 어떤 자재가 재활용될까요?
다음과 같이 재료 종류를 알려 주시기 바랍니다:
PP 라피아
PE 필름
HDPE 병
PET 플레이크
ABS
경질 플라스틱
재질에 따라 필요한 재활용 공정과 기계 구성도 달라집니다.
2. 재료는 깨끗한가요, 더러운가요?
오염 수준은 다음 사항에 영향을 미칩니다:
세척 시스템 설계
건조 요건
여과 구성
최종 펠릿 품질
원자재의 사진이나 동영상은 큰 도움이 됩니다.
3. 어떤 용량이 필요하신가요?
예상되는 출력 결과를 제시해 주세요. 예를 들어:
100 kg/h
500 kg/h
1000 kg/h 또는 그 이상
용량은 기계의 크기와 전력 소비량에 직접적인 영향을 미칩니다.
4. 어떤 품질의 펠릿을 원하십니까?
다음 사항을 알려주세요:
펠릿의 사용 종료
펠릿 크기 요건
수분 요구량
여과에 대한 기대치
펠릿의 품질을 높이려면 추가적인 탈기 또는 여과 시스템이 필요할 수 있습니다.
5. 귀사의 공장 전력 표준은 무엇입니까?
다음 정보를 제공해 주십시오:
전압
주파수
단계
예시:
380V / 50Hz / 3상
6. 완전한 재활용 라인이 필요하신가요?
당사는 다음을 제공해 드릴 수 있습니다:
분쇄
세탁
건조
펠릿화
이송
저장 시스템
완벽한 턴키 방식의 재활용 솔루션을 제공합니다.
7. 설치 국가
국가에 따라 다음과 같은 사항이 요구될 수 있습니다:
CE 인증
특별 전압 기준
지역별 안전 요건
기술적인 조언이 필요하신가요?
당사의 엔지니어링 팀은 귀사의 자재와 생산 목표에 따라 가장 적합한 재활용 솔루션을 제안해 드릴 수 있습니다.
맞춤형 견적을 원하시면 HuaZhao Machinery에 문의해 주십시오.