Línea de lavado de botellas PET
Principales fabricantes de líneas de lavado de botellas de PET en China
Un sistema de reciclaje completo diseñado para lavar botellas de PET usadas y producir escamas de PET limpias y de alta calidad para su uso en fibras, envases y otras aplicaciones.
- CE SGS BV ISO9001
- Excelente servicio de preventa y posventa.
Sistema de lavado de botellas de PET
Características principales:
- Láminas de PET de alta pureza
- Reciclaje de botellas de PET
- Sistema de lavado en caliente
- Retirada de etiquetas
- Separación del PVC
- Sistema de reciclaje de agua
- Aplicaciones del rPET apto para uso alimentario
El PET se utiliza ampliamente para el envasado de bebidas y alimentos debido a su excelente resistencia, transparencia y propiedades de barrera.
Las botellas de PET recicladas pueden transformarse en escamas de PET de alta calidad y utilizarse posteriormente para la fabricación de fibra de poliéster, hilo de filamento, cintas de PET y otras aplicaciones, en función de los estándares de calidad requeridos.
Gracias a nuestra amplia experiencia en el reciclaje de PET, ofrecemos soluciones de lavado a medida en función de las materias primas de los clientes, sus necesidades de capacidad y las aplicaciones del producto final.
Vídeo de un caso práctico sobre una línea de lavado de botellas de PET
Prueba de funcionamiento de la línea de lavado de botellas de PET, en la que se muestra el proceso completo de reciclaje, desde las botellas de PET usadas hasta las escamas de PET limpias.
Componentes principales de la línea de lavado para el reciclaje de botellas de PET
La línea de lavado de botellas de PET consta de varias unidades de procesamiento, entre las que se incluyen sistemas de trituración, eliminación de etiquetas, lavado, separación, secado y transporte de material, diseñadas para eliminar las impurezas y producir escamas de PET limpias y de alta calidad.
-
1. Abridor vertical de fardos
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2. Cinta transportadora con rodillos magnéticos
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3. Criba de tambor
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4. Quitaetiquetas
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5. Detector de metales y mesa de clasificación manual
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6. Trituradora
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7. Cargadora de tornillo
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8. Arandela flotante y tornillo de elevación
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9. Arandela de fricción
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10. Caldera de lavado en caliente
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11. Deshidratador horizontal
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12. Sistema de secado en zigzag
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13. Separador de etiquetas por soplado
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14. Clasificadora de plásticos por colores
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15. Silo
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16. Armario eléctrico
Abre de forma eficaz las balas de botellas de PET comprimidas y garantiza una alimentación estable y continua de la línea de lavado para el reciclaje de PET.
Transporta botellas de PET y elimina automáticamente los contaminantes metálicos mediante un potente rodillo magnético, lo que mejora la pureza y la fiabilidad del proceso de reciclaje.
Separa los pequeños contaminantes de las botellas de PET y mejora la eficiencia y la estabilidad del proceso de lavado para el reciclaje.
Elimina eficazmente las etiquetas de las botellas de PET, lo que reduce la contaminación y mejora la calidad de las escamas de PET recicladas.
Detecta contaminantes metálicos y permite la eliminación manual de materiales no deseados, lo que mejora la calidad del reciclaje de PET y la fiabilidad del proceso.
diseñada para triturar botellas de PET usadas y convertirlas en escamas uniformes, lo que mejora la eficiencia del lavado y prepara los materiales para su posterior
Se utiliza para transportar copos de PET triturados entre las distintas unidades de procesamiento de la línea de lavado de botellas de PET. Proporciona una alimentación estable y continua del material, al tiempo que reduce la manipulación manual.
La lavadora flotante con tornillo elevador está diseñada para lavar las escamas de PET y separar los contaminantes flotantes, como tapones de PP/PE, etiquetas y otros materiales ligeros. Además, transporta las escamas de PET limpias a la siguiente fase de procesamiento.
La lavadora por fricción está diseñada para limpiar las escamas de PET mediante fricción a alta velocidad, eliminando la suciedad, los residuos de pegamento, el aceite y otros contaminantes, con el fin de mejorar la calidad de las escamas de PET recicladas.
La caldera de lavado en caliente está diseñada para limpiar las escamas de PET mediante agua caliente y productos de limpieza, eliminando de forma eficaz los contaminantes más resistentes, como el pegamento, el aceite y los residuos orgánicos, con el fin de mejorar la calidad de las escamas de PET.
El deshidratador horizontal está diseñado para eliminar la humedad de las escamas de PET lavadas mediante la fuerza centrífuga a alta velocidad, lo que mejora la eficiencia del secado y prepara los materiales para el siguiente proceso de reciclaje.
El sistema de secado en zigzag está diseñado para eliminar los contaminantes ligeros y secar aún más las escamas de PET lavadas mediante separación por flujo de aire. Mejora la limpieza de las escamas de PET y reduce la humedad residual antes del envasado final.
Sistema de secado en zigzag para la línea de lavado de botellas de PET, que elimina la humedad y las impurezas ligeras de las escamas de PET
La clasificadora de plástico por colores está diseñada para clasificar automáticamente las escamas de PET por colores mediante una avanzada tecnología de detección óptica. Mejora la pureza y la uniformidad de las escamas de PET recicladas para aplicaciones de reciclaje de alto valor.
El silo está diseñado para almacenar y acumular las escamas de PET limpias tras el proceso de lavado y secado. Garantiza un flujo continuo de material y una manipulación cómoda para el envasado final o su posterior procesamiento.
El armario eléctrico está diseñado para controlar y gestionar todos los componentes eléctricos de la línea de lavado de botellas de PET, garantizando un funcionamiento estable, la seguridad y una automatización eficiente de todo el sistema de reciclaje.
Proceso de trabajo de la línea de reciclaje para el lavado de botellas de PET
Apertura de las balas → Clasificación → Retirada de etiquetas → Trituración → Lavado por fricción → Lavado en caliente → Separación por flotación → Deshidratación → Secado → Clasificación por color → Almacenamiento de escamas de PET
Especificaciones de la línea de lavado de copos de botellas de PET
| Capacidad (kg/h) | Potencia instalada (kW) | Superficie necesaria (m²) | Personal necesario | Vapor necesario (kg/h) | Aire comprimido necesario (MPa) | Cantidad de agua necesaria (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 0.6-0.8 | 2 |
| 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 0.6-0.8 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 0.6-0.8 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 0.6-0.8 | 6 |
| 4500 | 1000 | 2200 | 16 | 1300 | 0.6-0.8 | 8 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 0.6-0.8 | 10 |
Tabla de referencia de normas de calidad para copos de PET
| Parámetro | Estándar |
|---|---|
| Humedad | <0,9% |
| PVC | <50 ppm |
| Pegamento | <10 ppm |
| PP/PE | <20 ppm |
| Metal | <20 ppm |
| Etiqueta | <20 ppm |
| Color Flake | <30 ppm |
| pH | Neutro |
| Impureza | <100 ppm |
| Tamaño de los copos | 12 mm, 16 mm o a medida según los requisitos del cliente |
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Preguntas frecuentes sobre la línea industrial de lavado de botellas de PET
P: ¿Cuál es el rango de capacidad de vuestra línea de lavado de botellas de PET?
A:
Nuestra línea de lavado de botellas de PET está disponible en De 500 kg/h a 6000 kg/h. Podemos adaptar la solución en función de las materias primas de los clientes, sus requisitos de producción y la calidad del producto final.
P: ¿Qué tipo de materias primas se pueden procesar?
A:
Esta línea está diseñada principalmente para botellas de PET postconsumo, incluidas las botellas transparentes, las azules, las verdes y las botellas de PET de distintos colores recogidas en los sistemas de reciclaje de residuos.
P: ¿Cuál es el resultado final tras el lavado?
A:
El resultado es copos de PET limpios, que puede utilizarse para aplicaciones como:
- Fibra de poliéster
- Correas de PET
- Producción de láminas
- Aplicaciones del reciclaje de rPET
P: ¿Qué calidad de copos de PET puede alcanzar vuestra línea de lavado?
A:
La calidad depende de la materia prima y de la configuración del proceso. Una línea de lavado bien diseñada puede lograr:
- Humedad: <0,51 TP3T
- PVC: <50 ppm
- Pegamento: <10 ppm
- Metales: <20 ppm
- Impureza: <100 ppm
Se pueden cumplir requisitos de calidad más exigentes mediante sistemas adicionales de clasificación y purificación.
P: ¿Ofrecéis sistemas de lavado en caliente?
A:
Sí. El sistema de lavado en caliente utiliza agua caliente y productos de limpieza para eliminar de las escamas de PET los contaminantes más difíciles de eliminar, como el pegamento, el aceite y los residuos orgánicos.
P: ¿Cuánta agua consume la línea de lavado de botellas de PET?
A:
El consumo de agua depende de la capacidad y del diseño del sistema de reciclaje de agua. Una línea típica requiere aproximadamente 2–10 m³/h agua dulce, en función de la capacidad de producción.
P: ¿Se puede reciclar el agua de lavado?
A:
Sí. Podemos ofrecer una solución de tratamiento y reciclaje de agua para reducir el consumo de agua dulce y disminuir los costes de explotación.
P: ¿Qué datos necesitáis para hacer un presupuesto?
A:
Para poder elaborarle una propuesta adecuada, le rogamos que nos facilite:
1. Información sobre las materias primas
- Origen de las botellas de PET
- Proporción entre botellas transparentes y de color
- Nivel de contaminación
- Condiciones de recogida de botellas
2. Requisitos de producción
- Capacidad necesaria (kg/h o toneladas/día)
- Horas de trabajo al día
3. Requisitos del producto final
- Aplicaciones de las escamas de PET
- Nivel de pureza requerido
- Requisitos relativos a la humedad y la contaminación
4. Información sobre la fábrica
- Superficie disponible para la instalación
- Suministro eléctrico local
- Disponibilidad de agua
P: ¿Cuánto espacio se necesita para una línea de lavado de botellas de PET?
A:
La superficie necesaria depende de la capacidad y de la distribución. Por ejemplo:
- 500 kg/h: unos 400 m²
- 1000 kg/h: unos 750 m²
- 3000 kg/h: unos 1500 m²
P: ¿Ofrecéis servicios de instalación y asistencia técnica?
A:
Sí. Ofrecemos orientación para la instalación, asistencia para la puesta en marcha, formación sobre el funcionamiento y asistencia técnica a nuestros clientes en el extranjero.