Línea de Peletizado de PET
Fabricantes chinos de líneas de peletización de PET de doble husillo
HuaZhao Machinery es un fabricante líder en China de líneas de peletización de PET, especializado en equipos de alto rendimiento para el reciclaje y la peletización de PET. Nuestras líneas de peletización de PET están diseñadas para convertir las escamas de botellas de PET lavadas en gránulos de PET reciclado de primera calidad, con una alta eficiencia, un bajo consumo energético y una producción estable. Ofrecemos soluciones completas de peletización de PET para plantas de reciclaje de todo el mundo, con capacidades a medida y un soporte técnico fiable.
- CE SGS BV ISO9001
- Excelente servicio de preventa y posventa.
Máquina peletizadora de PET
Características principales:
- Escasas necesidades de mano de obra
- Funcionamiento estable y continuo
- Alta uniformidad de los pellets
- Control automático de temperatura constante
- Rendimiento de alta calidad en extrusión y peletización
- Bajo consumo energético y fácil mantenimiento
El Línea de Peletizado de PET Está diseñada para convertir las escamas de botellas de PET lavadas en gránulos de PET reciclado de alta calidad. Equipada con tecnología avanzada de extrusión, desgasificación al vacío, filtración de la masa fundida y granulación de precisión, garantiza una producción estable, gránulos uniformes y un rendimiento fiable. Ideal para plantas de reciclaje de botellas de PET, la línea ofrece capacidades personalizadas para satisfacer diferentes requisitos de producción.

Extrusora de un solo husillo de 180 mm

Peletización de filamentos de agua

Depósito de refrigeración
Línea de peletización de plástico en venta
Caso Práctico: Línea de Peletizado de Copos PET con Doble Tornillo
Echa un vistazo a nuestra línea de peletización de copos de PET de doble tornillo, que funciona a la perfección en una fábrica de HuaZhao.
Componentes principales de la línea de peletización de plástico PET
Explore las unidades esenciales que trabajan juntas para ofrecer un rendimiento eficiente, continuo y fiable en el reciclado y granulado de plásticos.
-
1. Alimentador de Tornillo
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2. Extrusora
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3. Cambiador de Pantalla de Doble Estación
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4. Tanque de Refrigeración por Agua
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6. Secador de Aire
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6. Peletizadora por Hebras
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7. Tamiz Vibratorio
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8. Tolva de Material
-
9. Armario Eléctrico

La unidad de secado por aire elimina la humedad de los materiales plásticos lavados antes de granularlos. Mejora la eficiencia del secado y ayuda a garantizar una calidad estable de los pellets en las líneas de reciclaje de plástico.

Funde, mezcla y extrude materiales plásticos de forma continua para obtener un rendimiento de granulado estable.

El cambiador continuo de tamices de doble estación permite la filtración ininterrumpida durante la extrusión y granulación de plásticos, lo que mejora la limpieza de la masa fundida y la eficacia de la producción.

Esta unidad combina las funciones de enfriamiento por vibración y deshidratación para mejorar el secado de los pellets y la eficacia del enfriamiento tras la granulación.

La unidad de secado por aire elimina la humedad de los materiales plásticos lavados antes de granularlos. Mejora la eficiencia del secado y ayuda a garantizar una calidad estable de los pellets en las líneas de reciclaje de plástico.

El granulador neumático ofrece un corte eficaz de los gránulos y un transporte neumático para las líneas de producción de reciclaje continuo de plástico.

La criba vibratoria filtra los gránulos y elimina los materiales de gran tamaño o las impurezas para garantizar una calidad uniforme de los gránulos.

La tolva de material almacena temporalmente los materiales reciclados y garantiza una alimentación continua durante las operaciones de reciclado y granulado de plástico.

Sistema de control eléctrico centralizado diseñado para un funcionamiento estable, seguro e inteligente de toda la línea de producción.
Proceso de Trabajo de una Línea de Peletizado de PET
Transportador de tornillo → Extrusora → Cambiador hidráulico de tamices continuo → Cabezal de extrusión → Segunda extrusora → Cambiador hidráulico de tamices → Cabezal de extrusión → Depósito de refrigeración por agua → Secador de aire → Peletizadora de cordones → Criba vibratoria → Tolva de almacenamiento
Plano técnico de una línea de peletización de plástico PET
Plano técnico industrial realizado con CAD para el diseño de la disposición de una línea de producción de peletización de copos de PET.
Características Técnicas de la Máquina Peletizadora de Plástico PET
| Característica | Especificación |
|---|---|
| Diseño de tornillo | De un solo tornillo / De doble tornillo |
| Condición | Para estrenar |
| Plástico procesado | Copos de PET, copos de PET lavados, película de PET |
| Solicitud | Peletización, granulación, fabricación de pellets |
| Garantía | 1 año |
| Puntos clave de venta | Precio competitivo |
| Industrias aplicables | Planta de fabricación |
| Inspección de salida por vídeo | Proporcionó |
| Componentes principales | Rodamiento, motor, engranaje, PLC |
| Informe de prueba de maquinaria | Proporcionó |
| Material del tornillo | 38CrMoALA |
| Diámetro del tornillo (mm) | Generalmente de Ø150-300 mm, personalizable. |
| Velocidad del tornillo (rpm) | 150 rpm |
| Nombre de la marca | HuaZhao |
| Voltaje | 380V 50HZ, personalizable |
| Dimensiones (largo x ancho x alto) | Personalizable según los requisitos |
| Potencia (kW) | 90 |
| Función | Reciclaje y peletización |
| Material de entrada | Película PP/PE |
| Método de peletización | Corte de anillos de agua |
| Inversor | TEJIDO |
| Motor | Siemens Ambos |
| Extrusora madre L/D | 28:01:00 |
| Potencia del motor | 90 kW |
| Extrusora para bebés L/D | 10:01 |
| Potencia del motor de la extrusora Baby | 30 kW |
| Tanque de agua | 4000 mm |
Extrusora de doble husillo HZ para copos de PET
| Modelo | Diámetro del tornillo D (mm) | Relación L/D | Velocidad del tornillo (rpm) | Potencia del motor (kW) | Par nominal (Nm) | Altura central (mm) | Capacidad (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HZ-65B | 62.4 | 1.55 | 500~600 | 90~110 | 2X860 | 1000 | 200~450 |
| HZ-75B | 71 | 1.51 | 500~600 | 132~160 | 2X1530 | 1000 | 300~800 |
| HZ-95B | 93 | 1.52 | 500~600 | 250~315 | 2×3000 | 1100 | 800~1500 |
Bienvenido a la Fábrica de Maquinaria HuaZhao
Fabricante profesional de equipos de granulación de plástico
Preguntas frecuentes sobre la máquina industrial de peletización de PET
P: ¿Cuál es la capacidad de su línea de granulación de PET?
A:
Nuestras líneas de granulación de PET están disponibles en capacidades que van desde las más pequeñas hasta las de producción industrial, y se adaptan a las materias primas y a los requisitos de producción de cada cliente.
P: ¿Cuál es la calidad final de los pellets?
A:
La línea de granulación de PET produce gránulos de PET reciclado uniformes y de calidad estable. El tamaño y la calidad de los gránulos se pueden personalizar según los requisitos del cliente.
P: ¿Cuál es el precio de una línea de peletización de PET?
A:
El precio depende de la capacidad de producción, las características de la materia prima, el nivel de automatización y la configuración. Indique la capacidad que necesita y los detalles del material para que podamos ofrecerle un presupuesto adecuado.
P: ¿Ofrecéis una línea completa de reciclaje de PET?
A:
Sí, ofrecemos soluciones completas de reciclaje de PET, que incluyen una línea de lavado de botellas de PET, un sistema de secado, una línea de extrusión y granulación y equipos auxiliares.
P: ¿Cuál es el consumo de energía?
A:
El consumo energético depende del modelo y de la capacidad. Optimizamos el diseño del sistema para lograr un funcionamiento eficiente y reducir el consumo energético.
P: ¿Ofrecéis servicios de instalación y asistencia técnica?
A:
Sí, ofrecemos asesoramiento para la instalación, asistencia para la puesta en marcha y formación sobre el funcionamiento para garantizar una producción sin contratiempos.
P: ¿Qué datos necesitáis para elaborar un presupuesto?
A:
Por favor, facilite la siguiente información:
- Tipo de materia prima (copos de botella de PET / restos de PET)
- Capacidad necesaria (kg/h o toneladas/día)
- Aplicación final de los gránulos (fibra, láminas, material para botellas, etc.)
- Suministro eléctrico disponible (tensión y frecuencia)
- País de instalación
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